| 鉚接機|鉚接機|氣動鉚接機|液壓鉚接機|壓鉚機|氣液增壓機|液壓鉚接機|氣液增壓壓鉚機|液壓壓鉚機|滾鉚機|奧德原創(chuàng)文章欄目 |
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| 產品名稱 |
鉚接機 |
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鉚接機在行業(yè)里面又稱作為鉚接機|鉚合機|鉚釘機等不同的稱謂，有冷鉚與熱鉚之區(qū)分，冷鉚是在零件表面通過電機的扭力與動力源的壓力，通過不同的運動軌跡而產生鉚釘或軸或削子或鑄釘件表面變形，從而起到零件固定作用。而根據不同的要求與不同類型的產品的具體成形要求或零件表面的光潔度【有無鍍層】等等選擇不同的機型。
鉚接機這些年來被普及性的使用，是因為鉚接機能代替人力，提率，通過鉚接機加工出來的零件耐用性好。
總之，鉚接機的作用就是通過變形來實現(xiàn)固定零件。是其它設備沒法取代的功能性設備。 |
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中文名： 鉚接機 特點： 穩(wěn)定性高，維護方便，操作簡單。 |
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外文名： riveting 接法： 擺輾｜滾輾｜徑向｜抖動【擺徑接合】 |
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屬性： 鉚接機械 應用學科：金屬材料與應用｜電氣自動化 |
| 目錄 |
１ 介紹 ４ 維護 ７ 適合范圍 |
| ２ 工作原理 ?。怠?a href="audtbaidubaike2.html" target="_self">注意事項 ８ 鉚接機工作視頻 |
| ３ 用途 ６ 方法介紹 |
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介紹 |
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鉚接機是利用上動力源的壓力與電機的扭力而使鉚釘變形的一種鉚接方法，鉚接機用的動力源一般有氣缸加工稱為氣動鉚接機，伺服電機加壓稱為伺服鉚接機，液壓缸加壓稱為液壓鉚接機，這是根據不同的鉚釘直徑與材質選擇不同的加壓方式，因為氣動鉚接機一般受制于氣缸的密封及氣體的穿透性性能強而有了局限性，一般如果不采用增壓模式的話，氣動鉚接機的大壓力不超過三噸，而液壓鉚接機由于液壓油的粘度及流性物性而通過高強度的耐壓密封能達到十噸或大一些，伺服鉚接機由于滾珠絲桿的受力局限性，一般在五噸左右，這里所說的受制，不是因為達不到大的輸出力，而是受機器傳動方面的影響，比如鉚接機中用的軸承很多，一般深溝球軸承在足夠大時的受力Ｃｒ運動受力值是有上限的，Ｃｏ靜態(tài)點小，所以不能無止加壓。
旋鉚的典型工藝過程： 裝配件固定下模工裝一放入鉚釘一打開鉚接機電源－－啟動動力源與大扭力電機－－啟動控開－機器下行－－完成一次旋鉚－－零件成形。
為了控制產品質量，設備可外掛壓力與位移監(jiān)控，以保證零件的合格率，一般鉚接機位移監(jiān)控較為常見，壓力作為輔助力，一般是一范圍值，作用是提醒操作者動力源出現(xiàn)故障，及時排除，有的可以采用 CCD視覺檢測，秒成形圖像，在線檢測，目的都是為了提高產品的質量與旋鉚的牢固程度。 |
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工作原理 |
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鉚接機的工作原理是利用動力源加工，電機扭力，通過偏心的角度對零件表面點接觸而產生零件瞬間變形，從而實現(xiàn)零件固定的作用。 |
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用途 |
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鉚接機的用途廣泛，小到手飾裝飾品，手表，大到飛機|高鐵|零部件都有，而且注塑件也能進行旋鉚。特別是汽車零部件的需求大，從汽車的內飾件|發(fā)動機|輪轂|到汽車儀表，集成方向盤，剎車零部件等均用到旋鉚，因為鉚接機鉚接現(xiàn)來的產品質量易控制，任意調節(jié)可實現(xiàn)產品的松緊固定要求。精度能達到0.02mm。 |
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維護 |
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鉚接機主要是動力源與傳動機構集合而成，所以一般易保養(yǎng)，易于維修，比如氣動鉚接機一般五年左右替換密封圈，傳動部件一般替換的就是軸承。經過多年的生產與技術攻關，我們在氣動鉚接機與液壓鉚接機的密封這方面狠下功夫，這樣大大提高了動力源的使用壽命，軸承通過多年的摸索，對于軸承檔加工精度的提升與參數經驗積累，也提高了軸承的受力強度。基本上實現(xiàn)機器免維護的目標，跟蹤客戶使用情況的反饋信息，不斷地優(yōu)化鉚接機的精度很重要，因為鉚接機是偏心機構，不但有軸向受力而用還有徑向受力，軸承傳動機構一直是處于一種偏心狀態(tài)受力，如果精度不高會導致常用的深溝球軸承的單邊受力，再好的軸承也不耐用，同時在機器中我們奧德又技術改造，在很多易受傷部件加入了柱狀定位，自動調心，錐形滾針等定位性軸承，從而保護了機器的整個傳動系統(tǒng)。 |
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注意事項 |
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鉚接機在使用過程中，正常需要注意不能過載操作與應用，因為有傳動，所以注意機器的潤滑處理，動力源需加前置與后置處理，比如氣動鉚接機需要加裝氣源三聯(lián)件進行氣源處理與油霧潤滑，保證油杯中不能缺油，液壓鉚接機的使用液壓油需按說明書的要求定期替換抗磨液壓油，伺服鉚接機需要在滾珠絲杠上面定期加入潤滑脂等，按說明書的要求加入，抖動式鉚接機需要在鉚頭總成結構處加入耐高溫的二硫化鉬等。 |
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方法介紹 |
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鉚接機有很多種的鉚接方法，一種是通過動力源加壓，電機帶動偏角不同角度的旋鉚頭成形模具在零件表面成圓周形運動致鉚釘成形，不同的鉚模所產生的形狀不同，都是根據客戶的要求定制。第二種是鉚頭在零件表面過中心的十一瓣梅花形運動，致鉚釘成形。第三種鉚頭相當于成形模具，在零件表面直接施壓滾動成形，鉚頭模具的要求高。第四種鉚頭不但在零件表面過中心運動同時又加強了園周性運動，提高零件表面的光潔度。第五種點鉚，通過高頻線圈不斷變化磁場線圈的相數，致合金鋼材料的鉚模點接觸鉚釘表面點沖擊產生肉眼難以分辨的小凹坑導致鉚釘表面變大從而固定的作用，等等鉚接方式。 |
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適用范圍及領域 |
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鉚接機適用的范圍廣泛，主要是汽車零部件，五金機電產品制造業(yè)，自行車行業(yè)，漁具制造業(yè)，電機制造業(yè)，航空航天制造業(yè)，鐵路配件制造業(yè)，醫(yī)療器械制造業(yè)等等均用了鉚接機設備。 |
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